卧式密集烤房
一、主要结构与技术参数
（一）墙体基本结构
装烟室内空长8米、宽2.7米、高3.5米；加热室长2米、宽与装烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等（主要技术参数如表1）
表1 基本结构与参数
| 项目 | 气流上升式 | 气流下降式 |
| 加热室规格（mm) | 长2000，宽2700，高3500 | 长2000，宽2700，高3500 |
| 装烟室规格（mm） | 长8000，宽2700，高3500 | 长8000，宽2700，高3500 |
| 墙体厚度（mm） | 240—400 | 240—400 |
| 隔墙厚度（mm） | 240 | 240 |
| 房顶（mm） | 钢筋混凝土浇筑，厚100～120，安装隔热层 |
| 检修门规格（mm） | 高600，宽1000 | 高600，宽1000 |
| 进风道（mm） | 进风口高500，地面从隔墙下方到装烟门逐渐抬高，坡度4.2％ | 进风口高500，后端440，房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低，坡度4.2％ |
| 回风道（mm） | 位于装烟室顶部，高400 | 位于装烟室底部，高400 |
| 装烟架、层数、层距（mm） | 层离进风口1000、层数三层、层距750 | 层离进风口1000、层数三层、层距750 |
| 观察窗(mm) | 1个，高1600，宽300，双层 | 1个，高1600,宽300，双层 |
| 排湿窗(mm) | 在装烟室两侧顶部设6个排湿窗（宽600,高300) | 在装烟室两侧底部各设6个排湿窗（宽600，高300) |
| 装烟门(mm) | 双层，在装烟室后端，高1800，宽600，2个 |
（二）供热设备
供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）。
表2 供热系统结构与参数
| 名称 | 结构与规格 |
| 火炉类型 | 方拱形炉膛 |
| 炉膛（mm） | 炉膛长2000、宽500，高850，炉底架空200，（型煤有两侧炉门向中间抬坡，坡度10％）。炉底用砖砌筑，炉盖用耐火材料做成直径500的半圆，并设出火口1～2个与散热器相连接 |
| 散热器(mm) | 选用散热性好、使用年限长的耐火材料或钢制材料制作，耐火材料散热器为方型横式排列，烟气连接管采用单向连接的方式，连接管规格长:1800、宽300、高200、层间距100；钢制材料散热器为圆筒型，呈“之”字型排列，规格:长1800、直径400。 |
| 烟囱(mm) | 用耐火材料制作方型规格:160×160、高度2500 ；钢制材料规格:直径160。 |
（三）风机、电机、备用电源与自控
使用轴流风机（风机、电机结构与参数如表3）
| 项目 | 三相双风机结构 |
| 风机型号 | 7或8号风机 |
| 转速（r/min) | 1300-1400 |
| 风量（m3/h) | 1.100/1.500 |
| 风向 | 气流下降式风向朝装烟室，气流上升式风向朝加热室 |
| 风压(pa) | 四叶、风叶角度35度、风压200pa左右 |
| 风机安装位置 | 气流上升为卧式，气流下降为立式 |
| 电机功率（kw) | 1.8～2.2 |
| 电机类型 | 三相双速电机 |
| 传动方式 | 轴流 |
| 备用动力 | 12匹柴油机 |
| 自控设备 | 具有烟叶烘烤温度、湿球温度、相对湿度、烟叶烘烤时间的自动控制、报警、过流保护、带漏电保护的空开、电机接地保护等功能 |
这种密集型烤房主要由装烟室、加热室和热风循环控制系统三个部分组成:装烟室采用双门结构，容积约为70～90立方米。室内两侧墙壁上有三趟搭放烟杆的沟槽，中间设搭烟架。这些小窗口是观察窗，这里设两个排湿通道，中间的是热风循环通道。两侧墙壁上还有两个备用的排湿口。这里是加热室，下面是加热炉，炉上边六根铁管是换热器，它除承担散热作用外还是加热炉的烟囱。这是加热室和装烟室的过渡间。热风循环控制系统由循环风机、鼓风机、数字化控制器、干球温度计和湿球温度计组成。干球温度计检测的是烤房内的温度、湿球温度计检测的是烤房内的湿度，干球温度减去湿球温度的差值，我们这里称为“干湿差”。
点火后燃烧炉产生的热量经换热器到达燃烧室顶部，换热器散发的热量被循环风机吸入装烟室，而煤烟经管路直接排到炉外。在循环风机的作用下热气流穿过上层、中层和下层烟叶的缝隙到达装烟室的底层，再经热风循环通道回到加热室进行新的加热循环。烟叶在热风从表面流过时被加热烘烤。当室内温度过高时，补风门开启，冷空气进入以调整室内温度。而当室内湿度过大时，可打开排湿门降低室内湿度。在烘烤过程中，干湿球温度计随时监测着装烟室内的温度和湿度变化情况，并根据事先制订的烘烤工艺，控制循环风机、鼓风机和补风门的工作状态，从而以自动化或半自动化等多种方式完成整个的烘烤过程。
2、密集形卧式烤房的主要特点:① 采用强制热风循环和温湿度自动控制。实现了烘烤过程的数据化和科学化，控温、控湿准确性高。降低烟叶烘烤风险，有效改善了烟叶的烘烤品质。 ② 降低了烤房高度，装烟卸烟方便，从而减轻了烘烤作业的劳动强度。③ 装烟量大，每座烤房可装烟4500～5000公斤，提高了生产效率。④ 燃烧和换热效率高，降低了耗煤量。每公斤干烟耗煤成本仅为普通烤房的50～70%左右。⑤ 加热室与装烟室分离，可以保证烟叶和烤房的安全。