卧式密集烤房
一、主要结构与技术参数
(一)墙体基本结构
装烟室內空长8米、宽2.7米、高3.5米;加热室长2米、宽与装烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等(主要技术参数如表1)
表1 基本结构与参数
项目 | 气流上升式 | 气流下降式 |
加热室规格(mm) | 长2000,宽2700,高3500 | 长2000,宽2700,高3500 |
装烟室规格(mm) | 长8000,宽2700,高3500 | 长8000,宽2700,高3500 |
墙体厚度(mm) | 240—400 | 240—400 |
隔墙厚度(mm) | 240 | 240 |
房顶(mm) | 钢筋混凝土浇筑,厚100~120,安装隔热层 |
检修门规格(mm) | 高600,宽1000 | 高600,宽1000 |
进风道(mm) | 进风口高500,地面从隔墙下方到装烟门逐渐抬高,坡度4.2% | 进风口高500,后端440,房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低,坡度4.2% |
回风道(mm) | 位于装烟室顶部,高400 | 位于装烟室底部,高400 |
装烟架、层数、层距(mm) | 层离进风口1000、层数三层、层距750 | 层离进风口1000、层数三层、层距750 |
观察窗(mm) | 1个,高1600,宽300,双层 | 1个,高1600,宽300,双层 |
排湿窗(mm) | 在装烟室两侧顶部设6个排湿窗(宽600,高300) | 在装烟室两侧底部各设6个排湿窗(宽600,高300) |
装烟门(mm) | 双层,在装烟室后端,高1800,宽600,2个 |
(二)供热设备
供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的(主要参数如表2)。
表2 供热系统结构与参数
名称 | 结构与规格 |
火炉类型 | 方拱形炉膛 |
炉膛(mm) | 炉膛长2000、宽500,高850,炉底架空200,(型煤有两侧炉门向中间抬坡,坡度10%)。炉底用砖砌筑,炉盖用耐火材料做成直径500的半圆,并设出火口1~2个与散热器相连接 |
散热器(mm) | 选用散热性好、使用年限长的耐火材料或钢制材料制作,耐火材料散热器为方型横式排列,烟气连接管采用单向连接的方式,连接管规格长:1800、宽300、高200、层间距100;钢制材料散热器为圆筒型,呈“之”字型排列,规格:长1800、直径400。 |
烟囱(mm) | 用耐火材料制作方型规格:160×160、高度2500 ;钢制材料规格:直径160。 |
(三)风机、电机、备用电源与自控
使用轴流风机(风机、电机结构与参数如表3)
项目 | 三相双风机结构 |
风机型号 | 7或8号风机 |
转速(r/min) | 1300-1400 |
风量(m3/h) | 1000 |
风向 | 气流下降式风向朝装烟室,气流上升式风向朝加热室 |
风压(pa) | 四叶、风叶角度35度、风压200pa左右 |
风机安装位置 | 气流上升为卧式,气流下降为立式 |
电机功率(kw) | 1.8~2.2 |
电机类型 | 三相双速电机 |
传动方式 | 轴流 |
备用动力 | 12匹柴油机 |
自控设备 | 具有烟叶烘烤温度、湿球温度、相对湿度、烟叶烘烤时间的自动控制、报警、过流保护、带漏电保护的空开、电机接地保护等功能 |
密集烤房分为加热室和装烟室两部分,由隔墙隔开。因为装烟室内气流方向不同分为气流上升和气流下降两种形式。气流上升式密集烤房的装烟室内空气在风机作用下由下部向上部运动,而加热室空气运动方向是由上向下。气流下降式密集烤房的装烟室内空气由上部向下部运动,加热室空气运动方向是由下向上。
装烟室结构主要包括:墙体、房顶、挂烟设备、门、观察窗、进风口、进风道、分风板、回风口、回风道、排湿口等。加热室结构主要包括:墙体、房顶、加热室门、火炉、换热器、烟囱、出灰口和炉下进风道、出风口、冷风进风口、回风口、回风量调节板、风机、风机支架、电机等。
密集烘烤的原理是:装烟后点燃燃烧器,加热热交换器,利用风机把热风强制通过装烟室下面的多孔板,热风均匀地被压入密集隔热的装烟室内,通过烟叶层,加热烟叶带走水分,向上流动。湿热气流一部分从排气口排出,大部分与进气口的新鲜空气混合,再被热交换器加热,送入装烟室。如此使热气流通道和烟叶间循环,带走烟叶排出的水分,直到烟叶被烤干为止。